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2026

1-26

在線稱重系統(tǒng)使用檢查工作需圍繞設(shè)備精度、運(yùn)行穩(wěn)定性、數(shù)據(jù)管理、安全合規(guī)及維護(hù)保養(yǎng)五大核心展開，具體檢查內(nèi)容及方法如下：一、設(shè)備精度檢查1.動態(tài)稱重精度驗(yàn)證測試方法：使用已知重量的標(biāo)準(zhǔn)砝碼或預(yù)稱重產(chǎn)品（如藥瓶）進(jìn)行動態(tài)測試。速度匹配：根據(jù)生產(chǎn)線實(shí)際速度調(diào)整設(shè)備速度參數(shù)，確保測試條件與實(shí)際一致。誤差分析：重復(fù)測試10次，記錄最大值、最小值及標(biāo)準(zhǔn)偏差。2.靜態(tài)稱重穩(wěn)定性檢查操作步驟：關(guān)閉啟動按鈕及皮帶開關(guān)旋鈕，進(jìn)入靜態(tài)模式。穩(wěn)定性標(biāo)準(zhǔn)：觀察重量波動。若波動超標(biāo)，檢查地腳是否均勻受力...

2026

1-21

在線稱重系統(tǒng)由哪些核心部分組成？

在線稱重系統(tǒng)主要由以下核心部分組成：1.稱重模塊：負(fù)責(zé)將產(chǎn)品重量轉(zhuǎn)換為電信號，是系統(tǒng)的核心傳感部件。采用高精度傳感器，確保動態(tài)稱重過程中的數(shù)據(jù)準(zhǔn)確性。通常配置多個稱重模塊（如三模塊設(shè)計(jì)），以分散受力并提升穩(wěn)定性。2.在線稱重系統(tǒng)輸送帶系統(tǒng)：包括輸入輸送帶、稱重輸送帶和輸出輸送帶，形成三臺面緊湊結(jié)構(gòu)。輸入輸送帶通過調(diào)整速度確保產(chǎn)品間距，避免重疊影響稱重。稱重輸送帶完成重量信號采集，輸出輸送帶將產(chǎn)品輸送至下一工序。皮帶寬度可選95mm或150mm，適應(yīng)不同產(chǎn)品尺寸需求。3.控制器...

2026

1-20

稱重給料機(jī)使用前的檢查工作

稱重給料機(jī)是一種高精度、高穩(wěn)定性的動態(tài)計(jì)量設(shè)備，廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中的物料連續(xù)給料和計(jì)量。為確保設(shè)備安全運(yùn)行、計(jì)量準(zhǔn)確并延長使用壽命，使用前需進(jìn)行全面檢查。以下是詳細(xì)的檢查步驟及要點(diǎn)：一、機(jī)械結(jié)構(gòu)檢查1.輸送帶及滾筒外觀檢查：確認(rèn)輸送帶無裂紋、磨損或老化現(xiàn)象，表面無粘附物料（如煤粉、顆粒等）。張緊度調(diào)整：檢查輸送帶張緊裝置，確保張緊力適中。滾筒轉(zhuǎn)動：手動轉(zhuǎn)動滾筒，確認(rèn)無卡滯、異響或軸向竄動，軸承潤滑良好。托輥組：檢查托輥是否轉(zhuǎn)動靈活，無卡死或偏斜，確保輸送帶運(yùn)行平穩(wěn)。2.稱重...

2026

1-7

自動粉劑包裝機(jī)核心裝置通常包括以下模塊

自動粉劑包裝機(jī)是一種集機(jī)械、電子、氣動、傳感技術(shù)于一體的自動化設(shè)備，能夠高效完成粉劑物料的計(jì)量、充填、封口和包裝全過程。其核心裝置通常包括以下模塊，各模塊協(xié)同工作以確保包裝精度、速度和穩(wěn)定性：一、供料系統(tǒng)：精準(zhǔn)輸送粉劑1.儲料斗功能：儲存待包裝的粉劑物料，配備攪拌裝置（如螺旋攪拌器）防止物料結(jié)塊或架橋。特點(diǎn)：大容量設(shè)計(jì)，減少頻繁加料次數(shù)；部分機(jī)型支持真空上料或振動喂料。螺桿輸送機(jī)（或振動給料機(jī)）功能：將粉劑從儲料斗定量輸送至計(jì)量裝置。2.原理：螺桿輸送：通過旋轉(zhuǎn)螺桿的螺距和轉(zhuǎn)...

2025

12-30

PLC故障診斷與維修：粉體分裝機(jī)電氣系統(tǒng)常見問題排查指南

PLC故障診斷與維修：粉體分裝機(jī)電氣系統(tǒng)常見問題排查指南一、PLC控制系統(tǒng)故障排查1、基礎(chǔ)檢查與狀態(tài)診斷粉體分裝機(jī)的PLC控制系統(tǒng)是設(shè)備的核心大腦，故障排查應(yīng)遵循"先外部后內(nèi)部、先硬件后軟件"的原則。首先查看PLC上的電源(PWR)、運(yùn)行(RUN)、錯誤(ERR/ALM)等指示燈狀態(tài)。電源燈不亮通常為供電問題；運(yùn)行燈不亮可能是CPU或系統(tǒng)故障；錯誤燈閃爍或常亮則表示硬件或軟件故障。檢查供電電壓是否在PLC規(guī)定范圍內(nèi)（如AC220V±10%或DC24V&plusm...

2025

12-27

影響定量分裝機(jī)打包速度和準(zhǔn)確度的因素

定量分裝機(jī)在打包過程中，其速度和準(zhǔn)確度受機(jī)械結(jié)構(gòu)、控制系統(tǒng)、物料特性等多方面因素影響。以下從三大核心維度展開分析，并提出針對性優(yōu)化建議：一、定量分裝機(jī)機(jī)械結(jié)構(gòu)因素1.計(jì)量裝置精度影響：計(jì)量裝置（如螺桿、活塞、振動盤、電子秤）的制造精度和磨損程度直接影響分裝量。例如，螺桿分裝機(jī)螺距誤差超過0.1mm會導(dǎo)致單次分裝量偏差超標(biāo)。優(yōu)化：定期校準(zhǔn)計(jì)量裝置，采用高精度傳感器（如稱重模塊分辨率達(dá)0.1g），并更換磨損部件。2.傳動系統(tǒng)穩(wěn)定性影響：電機(jī)、皮帶、齒輪等傳動部件的振動或打滑會引發(fā)...

2025

12-23

自動稱重包裝機(jī)可對固體、粉體、顆粒的定量包裝

自動稱重包裝機(jī)確實(shí)能夠高效、精準(zhǔn)地完成固體、粉體、顆粒等物料的定量包裝任務(wù)，其通過集成稱重、計(jì)量、填充、封口等功能模塊，結(jié)合先進(jìn)的控制技術(shù)，實(shí)現(xiàn)了包裝過程的自動化與智能化。以下是對其功能特點(diǎn)、適用范圍及技術(shù)優(yōu)勢的詳細(xì)歸納：一、自動稱重包裝機(jī)功能特點(diǎn)：1.多物料適應(yīng)性固體：如塊狀、片狀、不規(guī)則形狀物料（糖果、餅干、五金件等），通過振動給料或皮帶輸送實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)計(jì)量。粉體：如面粉、奶粉、化工粉末，采用螺旋給料或真空吸料技術(shù)，配合防塵設(shè)計(jì)避免物料飛揚(yáng)。顆粒：如大米、種子、塑料顆粒，通過...

2025

12-22

定量分裝機(jī)電氣控制裝置故障有哪些？

定量分裝機(jī)電氣控制裝置的故障主要集中在電氣過載、電源缺相、電氣短路、過電流以及傳感器與控制系統(tǒng)失靈等方面，以下是具體介紹：1.電氣過載：電機(jī)工作電流遠(yuǎn)超額定電流，可能由頻繁操作、電機(jī)空轉(zhuǎn)或外部電源電壓過高引發(fā)。此類故障會導(dǎo)致電機(jī)過熱甚至燒毀，直接影響分裝精度和設(shè)備壽命。2.定量分裝機(jī)電源缺相：電源線路設(shè)計(jì)安裝缺陷、部件損壞或絕緣線破損，會導(dǎo)致三相電源供應(yīng)中斷。故障表現(xiàn)為電機(jī)無法啟動或運(yùn)行異常，可能引發(fā)連鎖反應(yīng)損壞其他電氣元件。3.電氣短路：包括三相電相間短路、一相接地短路和繞...

2025

12-16

定量顆粒包裝機(jī)的不同制袋方式解析:背封、三邊封or四邊封

背封、三邊封、四邊封是定量顆粒包裝機(jī)常見的三種制袋方式，它們在封口結(jié)構(gòu)、外觀效果、適用場景等方面各有特點(diǎn)。一、三種制袋方式對比二、技術(shù)特點(diǎn)詳解1、背封式制袋（中封袋）結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：采用單條縱向背封+底部橫封的方式，正面無封邊，外觀平整。袋體成型后，物料從頂部填充，然后完成上封口。技術(shù)優(yōu)勢：-生產(chǎn)效率高：單條縱向封口，走膜路徑簡單，適合高速包裝（可達(dá)80-120包/分鐘）-成本較低：封口面積小，節(jié)省包裝材料-外觀美觀：正面無封邊，適合展示產(chǎn)品適用場景：顆粒狀、粉狀物料，如薯片、堅(jiān)果...

2025

12-4

針對在線稱重設(shè)備的硬件故障，可按照以下步驟進(jìn)行排查和解決

針對在線稱重設(shè)備的硬件故障，可按照以下步驟進(jìn)行排查和解決：一、電源故障排查1.檢查電源連接：確認(rèn)電源插頭是否插牢，電源線是否損壞。檢查電源開關(guān)是否處于開啟狀態(tài)。2.測試電源輸出：使用萬用表測試電源輸出電壓，確保電壓穩(wěn)定且在設(shè)備要求的范圍內(nèi)。如果電源輸出不穩(wěn)定或電壓不符合要求，需更換電源或進(jìn)行電源維修。二、在線稱重設(shè)備傳感器故障排查1.檢查傳感器連接：確認(rèn)傳感器與設(shè)備的連接是否穩(wěn)固，電纜是否有損壞或斷裂。檢查傳感器接口是否干凈，無灰塵或污垢。2.測試傳感器性能：使用萬用表測試傳...