自動稱重設備主要由自卸稱量、提升、料倉、電氣控制等部分組成，其性能優良，由料層閘門、輸送帶、開關閘門等組成，采用雙速電機控制輸送帶的輸送速度和出料層高度，控制給料量，達到準確計量的目的。設備以高速度之動態重量讀取方式檢出生產線上的產品之重量，可以檢測出連續生產線中重量不合格的產品，并依此執行上下線判別或重量自動分選之控制，特別適用于包裝產品中的缺件檢查。
自動稱重設備檢測精度不準是什么原因？
1.靜電感應
帶電的物體或者灰塵接近金屬物體時會產生靜電，當然也會對敏感的自動稱重機造成干擾甚至損壞，所以事先要做好防靜電的措施。
2.無線電頻率干擾
各種各樣的無線電頻率會干擾自動稱重機。因此如何減少和避免這種無線電頻率干擾,具有很大的理論意義和實際價值。
3.產品腐蝕性問題
如果被檢測的產品具有腐蝕性，就需要量身定制一款具有防腐蝕性的自動稱重機，前期可以通過和工程師詳細溝通，確定采用什么樣的材質和工藝進行特殊處理，以防止機器腐蝕影響稱重精度。
自動稱重設備的定期保養工作有哪些？
1.稱重設備開機前和關機后，必需做好對設備的保養工作，運行前檢查設備是否能正常運行，結束后對設備進行清潔，這樣才能使設備時刻保持最佳狀態，避免不必要的損失。
2.稱重設備在使用的過程中，都會產生磨損的，而每月一次的潤滑、堅固工作一定不能馬虎，做好定期保養、定期檢查、及時更換，減少設備故障，提高生產進度。
3.每月對輸送帶、鏈板、機身進行一次清潔，各傳動部件間的油污、雜質的清潔，降低設備故障產生，使設備運行更順暢，避免設備產生故障而導致停產等風險。
4.設備的定期保養，提前預防設備故障，避免生產線停產等風險，讓企業減少不必要的損失。
